Kỹ thuật trọn đời
Vận chuyển tận nơi
Skype: canthaibinhduong
Email: muabancan.tbd@gmail.com
0908 608 666 Mr DŨNG
0908 662 643 Mrs DUNG

Cân Đóng Bao Thủy Sản Tự Động - Năng Suất Cao

Loại liệu đóng bao: Thủy sản (Bột cá, thức ăn viên...)Loại bao bì: PP, PEPhương pháp cân: Cân định lượng qua 3 cấp độ (Thô - Trung bình - Tinh)Năng suất (Loại 2 thùng cân): 18 – 20 tấn/giờ (tương đương 360-400 bao 50kg/h)Năng suất (Loại 1 thùng cân): 8 – 10 tấn/giờ (tương đương 160-200 bao 50kg/h)
Hỗ trợ 0908 608 666 Mr DŨNG
Facebook like: 8

Xem nhanh

    Nhà máy của bạn đang bị "nghẽn cổ chai" ở khâu đóng bao cuối cùng, khiến hàng hóa thành phẩm ùn ứ và chậm tiến độ giao hàng? Hay bạn đang đau đầu vì tỷ lệ sai số khi đóng gói thủ công quá lớn, làm thất thoát hàng tấn nguyên liệu đắt tiền mỗi tháng mà không thể kiểm soát?

    cân đóng bao thủy sản

    Trong dây chuyền chế biến thức ăn thủy sản hay bột cá, tốc độ và độ chính xác là hai yếu tố then chốt quyết định lợi nhuận. Bài viết này sẽ giới thiệu giải pháp cân đóng bao thủy sản tự động hoàn toàn với vật liệu Inox 304 siêu bền và năng suất vượt trội lên tới 20 tấn/giờ, giúp bạn giải quyết triệt để bài toán năng suất và hao hụt.

    Tại sao dây chuyền thủy sản bắt buộc phải dùng hệ thống đóng bao chuyên dụng?

    Đóng bao thủy sản không giống như đóng bao xi măng hay nông sản thông thường. Đặc thù của nguyên liệu ngành này đòi hỏi những tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe hơn rất nhiều mà các hệ thống cân phổ thông không thể đáp ứng.

    Thách thức từ nguyên liệu

    Bột cá, thức ăn tôm hay các chế phẩm thủy sản thường có độ mặn và tính ăn mòn hóa học rất cao. Nếu sử dụng cân làm bằng thép sơn tĩnh điện thông thường, chỉ sau một thời gian ngắn, lớp vỏ sẽ bị rỉ sét, bong tróc và lẫn vào sản phẩm, gây nhiễm bẩn và ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng hàng hóa. Giải pháp bắt buộc ở đây là toàn bộ phần tiếp xúc với liệu phải được làm bằng Inox 304, vật liệu có khả năng chống ăn mòn tuyệt đối và đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm.

    Bài toán năng suất

    So với việc đóng bao thủ công tốn kém nhân lực và thời gian, hệ thống tự động mang lại hiệu quả vượt trội. Một hệ thống cân đóng bao 2 thùng cân có thể đạt tốc độ 360-400 bao/giờ liên tục. Điều này đồng nghĩa với việc bạn có thể giải phóng sức lao động của 3-4 công nhân, giảm chi phí nhân sự và loại bỏ hoàn toàn các sai sót do mệt mỏi hay thao tác chậm chạp của con người.

    Thông số kỹ thuật chi tiết Hệ thống cân đóng bao thủy sản

    Để giúp bạn hình dung rõ hơn về khả năng vận hành của hệ thống, dưới đây là bảng thông số kỹ thuật chi tiết:

    Đặc tính kỹ thuật:

    • Loại liệu đóng bao: Thủy sản (Bột cá, thức ăn viên...)

    • Loại bao bì: PP, PE

    • Phương pháp cân: Cân định lượng qua 3 cấp độ (Thô - Trung bình - Tinh)

    • Năng suất (Loại 2 thùng cân): 18 – 20 tấn/giờ (tương đương 360-400 bao 50kg/h)

    • Năng suất (Loại 1 thùng cân): 8 – 10 tấn/giờ (tương đương 160-200 bao 50kg/h)

    • Sai số cho phép: ±20 – 50g/bao

    • Trọng lượng cân: Cài đặt linh hoạt 25kg, 40kg, 50kg/bao

    • Tính năng: Bộ đếm bao tự động, lưu trữ dữ liệu khi mất điện đột ngột

    • Vật liệu tiếp xúc: Inox 304

    • Điện áp: 220V/50Hz

    Danh mục thiết bị chính:

    Hạng mục Quy cách/Vật liệu Xuất xứ
    Phần cơ khí    
    Khung gá, cửa tháo liệu, phễu Inox 304 Việt Nam / Gia công
    Thùng định lượng 1 hoặc 2 thùng (V = 80 ÷ 210 lít) Việt Nam / Gia công
    Bộ kẹp bao Inox 304 / Cao su Việt Nam / Gia công
    Phần khí nén    
    Xi lanh khí (Cylinder) Airtac Đài Loan
    Van điện từ (Solenoid) Airtac Đài Loan
    Bộ lọc khí, chỉnh áp Airtac Đài Loan
    Phần điện tử    
    Cảm biến tải (Loadcell) VMC Mỹ (USA)
    Đầu hiển thị (Indicator) SEWHA Hàn Quốc (Korea)
    Tủ điều khiển (PLC) SIEMENS Đức (Germany)

    Phụ kiện đi kèm: Băng tải bao 3m, Máy may bao tự động, Máy nén khí (tùy chọn).

    "Giải phẫu" công nghệ: Điều gì tạo nên sự chính xác và bền bỉ?

    Sự vượt trội của hệ thống này đến từ sự phối hợp nhịp nhàng giữa cơ khí chính xác và công nghệ điều khiển hiện đại.

    Cơ chế cân định lượng 3 cấp độ

    Sai số lớn nhất khi cân định lượng thường đến từ lượng liệu rơi tự do (in-flight material) sau khi đóng van. Hệ thống này khắc phục triệt để bằng cơ chế nạp liệu 3 cấp: nạp nhanh (thô), nạp trung bình và nạp chậm (tinh). Giai đoạn nạp tinh cuối cùng giúp kiểm soát chính xác từng gram nguyên liệu rơi xuống, đảm bảo sai số mỗi bao 50kg chỉ dao động trong khoảng cực nhỏ 20-50g.

    Hệ thống điều khiển PLC Siemens (Đức)

    PLC Siemens đóng vai trò là "bộ não" trung tâm, điều khiển toàn bộ quy trình đóng mở van khí nén với tốc độ xử lý cực nhanh. Khác với các mạch điều khiển thông thường, PLC Siemens hoạt động cực kỳ ổn định trong môi trường công nghiệp nhiều bụi bẩn và nhiễu điện. Đặc biệt, tính năng lưu trữ dữ liệu giúp bảo toàn thông tin số lượng bao đã đóng ngay cả khi nhà máy mất điện đột ngột.

    Khí nén Airtac và Loadcell VMC

    Sự kết hợp giữa cơ cấu chấp hành khí nén Airtac (Đài Loan) và cảm biến lực VMC (Mỹ) tạo nên một chu trình cân mượt mà. Xilanh khí nén đóng mở cửa liệu dứt khoát, cắt dòng liệu chính xác, trong khi Loadcell VMC truyền tín hiệu trọng lượng ổn định về đầu cân SEWHA, giúp hệ thống phản hồi tức thì với sự thay đổi trọng lượng trong thùng cân.

    Phân loại giải pháp: Khi nào chọn 1 thùng cân và 2 thùng cân?

    Tùy thuộc vào quy mô sản xuất và ngân sách, bạn có thể lựa chọn cấu hình phù hợp để tối ưu hóa chi phí đầu tư.

    Loại 1 thùng cân (Năng suất 8-10 tấn/h): Đây là lựa chọn lý tưởng cho các nhà máy quy mô vừa, dây chuyền sản xuất đơn lẻ hoặc ngân sách đầu tư ban đầu hạn chế. Hệ thống này vẫn đảm bảo độ chính xác và tính năng tự động hóa nhưng năng suất thấp hơn do phải chờ chu trình xả liệu xong mới cân tiếp mẻ mới.

    Loại 2 thùng cân (Năng suất 18-20 tấn/h): Dành cho các nhà máy quy mô lớn, áp lực xuất hàng cao. Hai thùng cân hoạt động theo cơ chế luân phiên (so le): trong khi thùng 1 đang xả liệu vào bao thì thùng 2 đã bắt đầu cân mẻ mới. Chu trình này loại bỏ hoàn toàn thời gian chết, giúp tăng gấp đôi năng suất đóng bao.

    Quy trình vận hành và Bảo trì hệ thống

    Quy trình vận hành được tự động hóa tối đa: Công nhân chỉ cần cấp vỏ bao vào bộ kẹp -> Hệ thống tự động kẹp và xả liệu đã cân vào bao -> Tự động nhả bao xuống băng tải -> Băng tải chuyển bao qua máy may -> Máy may tự động khâu miệng bao.

    Để hệ thống bền bỉ, công tác bảo trì là rất quan trọng. Bạn cần vệ sinh thùng cân Inox định kỳ để tránh nguyên liệu bám dính gây sai số. Kiểm tra và xả nước trong bộ lọc khí nén (filter) thường xuyên, đồng thời tra dầu bôi trơn cho hệ thống khí nén để xi lanh hoạt động trơn tru.

    Kết luận

    Đầu tư vào hệ thống cân đóng bao thủy sản tự động không chỉ đơn thuần là mua một cỗ máy, mà là mua năng suất 20 tấn/giờ và sự chính xác tuyệt đối trong từng bao thành phẩm. Việc sử dụng vật liệu Inox 304 cùng các linh kiện điều khiển G7 (Siemens, VMC) đảm bảo hệ thống vận hành ổn định 24/7, giảm thiểu tối đa thời gian dừng máy và chi phí sửa chữa.

    Nâng cấp lên dây chuyền tự động là bước đi chiến lược giúp doanh nghiệp của bạn tối ưu hóa lợi nhuận và nâng cao năng lực cạnh tranh. Hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được khảo sát thực tế nhà máy và tư vấn giải pháp cân đóng bao phù hợp nhất với nhu cầu của bạn.

    Quý khách có nhu cầu mua cân đóng bao thủy sản vui lòng liên hệ cân điện tử Thái Bình Dương để được tư vấn và báo giá sản phẩm miễn phí, nhanh và tốt nhất.

    Hotline: 0908 608 666 Mr. Dũng - 0908 662 643 Mrs. Dung.

    Chúng tôi rất hân hạnh khi được phục vụ quý khách!.